目    录

一、 项目概况 3
1.1 项目由来 3
1.2 工程概况 3
1.3 项目合理性分析 7
二、 项目周围环境现状 8
2.1 环境质量现状 8
2.2 项目环境影响评价范围 8
三、 项目环境影响预测及污染防治措施 9
3.1 主要污染源强分析 9
3.2 环境保护目标 11
3.3 环境影响分析及结果评价 12
3.4 污染防治措施 14
3.5 环境风险分析及防范措施 15
3.6 项目环境经济损益分析 17
3.7 环境管理、环境监测与环境监理 18
四、 公众参与 21
4.1 环境信息公开 21
4.2 公众调查 21
4.3 公众参与总结 22
五、 结论 23
六、 联系方式 24
6.1 建设单位联系方式 24
6.2 环评单位联系方式 24

一、 项目概况

1.1 项目由来
中外合资浙江海讯印染有限公司创建于2004年4月，由海讯集团有限公司和香港瑞宇有限公司投资，法人代表为楼德荣先生，法定地址在诸暨市大唐镇袜业特色园区，企业占地面积约87亩，现有职工300多人。是一家专业进行高档织物面料的织染及后整理加工的规模企业。目前具有年加工印染纯棉筒子纱4200吨，袜子1500吨的生产能力。
企业于2004年委托浙江省工业环保设计研究院编制《浙江海讯印染有限公司建设项目环境影响报告书》，该项目于2004年3月11日通过诸暨市环境保护局审批，批准文号为诸环建复[2004]9号。该项目主要新征土地，新建车间、办公楼、仓库等，日产全棉筒子纱16t/d，全年4800t。
企业于2007年委托诸暨市环境监测站编制《浙江海讯印染有限公司年染色筒子纱4200吨、袜子1500吨本项目环境影响登记表》，该环评报告于2007年4月20日通过诸暨市环境保护局审批。该项目主要是在污染排放总量不变的情况下，对原有16t/d（4800t/a）筒子纱染色加工变更为筒子纱染色14t/d（4200t/a）和袜子染色5t/d（1500t/a）。
企业于2007年委托诸暨市环境监测站编制《浙江海讯印染有限公司10吨锅炉技改工程环境影响登记表》，该环评报告于2007年10月15日通过诸暨市环境保护局路审批。该项目主要是因生产急需，新增一台SZ15-1.6-AII型燃煤锅炉（备用），燃煤使用量与技改前相同。
随着诸暨印染行业的快速发展，企业现有产能已不能满足实际生产要求。浙江海讯印染有限公司决定投资2500万元，经诸暨市环保局同意确认，企业于2013年7月10日通过排污权交易，购买了位于诸暨市浬浦镇五美村诸暨市长江染整有限公司排污权指标，具体交易数量：COD8.66t/a，氨氮1.33t/a，二氧化硫60t/a。新增建设年加工印染纯棉筒子纱3800吨，改造现有脱水机和槽筒。项目建成后，形成总年加工印染纯棉筒子纱8000吨、袜子1500吨的生产能力。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》的规定，该项目须进行环境影响评价，从环保角度论证项目的可行性。为此，浙江海讯印染有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。
根据《建设项目环境影响分类管理目录》的类别划分，项目生产属于O纺织化纤大类中的第2小类“纺织品制造”，目录上规定：有洗毛、染整、脱胶工段的；产生缫丝废水、精炼废水的需编制报告书，因此本项目环评类别为报告书。
根据《环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录》（2009年本）、《环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录》（2009年本）以及《浙江省环保厅关于进一步下放建设项目环评审批管理权限切实加强监督管理的通知》（浙环发〔2009〕44号），该项目不属于国家、省及县级环保部门审批的项目，因此该项目属于市级环保部门审批的项目。
综上，我公司在现场踏勘、调研和收集有关资料及向环保主管部门汇报的基础上，根据环评技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告书，提请有关部门审查。

1.2 工程概况
1.2.1建设地点
诸暨市大唐镇昌盛二路现有厂区内。
1.2.2项目规模及产品方案
表1-1    项目生产能力情况一览表
序号 产品种类 数量（t/a）
1 纯棉筒子纱染色 3800
1.2.3项目主要原辅材料及能源消耗
项主要原辅材料消耗一览表见表1-2。
表1-2  项目主要原辅材料消耗一览表
序号 物料名称 单位 数量 备注 贮存/运输方式
1 棉纱 t/a 3845 原料 车运
2 活性染料 t/a 90 染料 桶装/车运
3 分散染料 t/a 18  
4 保险粉 t/a 12 助剂 袋装/车运
5 元明粉 t/a 108  袋装/车运
6 柔软剂 t/a 18  桶装/车运
7 纯碱 t/a 275  袋装/车运
8 液碱 t/a 1800  桶装/车运
9 双氧水 t/a 208  桶装/车运
10 醋酸 t/a 23  桶装/车运
11 天然气 万Nm3/a 550 其他 
12 水 万吨/年 14.36  
13 电 万度/年 200  
注：企业目前所使用的染料不含在还原剂作用下产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染料，所使用的助剂不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)等环境激素物质。
1.2.4项目主要生产设备
项目实施后设备清单见表1-3。
表1-3  项目生产设备清单
序号 设备名称 规格型号 数量(台) 备注
   实施前 实施后 
1 GF241NT-200型高温高压染色机 1500kg 2 2 不变
2 GF241NT-187型高温高压染色机 1100kg 1 1 不变
3 GF241NT-152型高温高压染色机 600kg 1 1 不变
4 GF241B-350型高温高压染色机 500kg 1 1 不变
5 GF241NT-120型高温高压染色机 400kg 1 1 不变
6 GF241B-300型高温高压染色机 300kg 1 1 不变
7 GF241B-200型高温高压染色机 200kg 1 1 不变
8 GF241B-1200H型高温高压染色机 100kg 2 2 不变
9 GF241B-100型高温高压染色机 100kg 1 1 不变
10 GF241B-50型高温高压染色机 50kg 2 2 不变
11 GF241B-25型高温高压染色机 25kg 2 2 不变
12 NT120型高温高压染色机 396kg 1 1 不变
13 NT70型高温高压染色机 72kg 3 3 不变
14 NT42型高温高压染色机 28kg 3 3 不变
15 NT110型高温高压染色机 22kg 1 1 不变
16 NT10型高温高压染色机 3kg 2 2 不变
17 WS-1200型染色机 150kg 2 2 不变
18 WS-1200型染色机 150kg 4 4 不变
19 WS1500型高温高压染色机 200kg 2 2 不变
20 XH-KG66成衣染色机 50kg 7 7 不变
21 XH-KG68A成衣染色机 150kg 5 5 不变
22 成衣染色机 200kg 2 2 不变
23 XH-KG55B成衣染色机 100kg 2 2 不变
24 GF241NT-18打样机 3kg 3 3 不变
25 打样机 1kg 4 4 不变
26 小型打样机 1kg 1 1 不变
27 XGP300型洗涤染色两用机 300kg 2 2 不变
28 洗衣机 50kg 1 1 不变
29 2SH-1500型脱水机 200kg 3 3 不变
30 连续筒子全自动脱水机 32kg 5 5 不变
31 射频烘干机 Sp01-85kw
Sp02-170kw 3 3 不变
32 烘干机 150kg 8 8 改造
33 GA012槽筒式松式络筒机 120锭 24 24 改造
34 GA014槽筒式松式络筒机 96锭 10 10 改造
35 燃煤锅炉 SZL-1.57-AII 1 1 改造为燃天然气
36 燃煤锅炉（备用） SZL-1.6-AII 1 1 
37 GF241XL-256型高温高压染色机 2300kg 0 2 增加2台
38 GF241XL-152型高温高压染色机 600kg 0 1 增加1台
39 GF241XL-140型高温高压染色机 500kg 0 2 增加2台
40 GF241XL-130型高温高压染色机 400kg 0 1 增加1台
41 GF241XL-110型高温高压染色机 350kg 0 1 增加1台
42 GF241XL-110型高温高压染色机 250kg 0 2 增加2台
43 GF241XL-90型高温高压染色机 200kg 0 1 增加1台
44 GF241XL-75型高温高压染色机 150kg 0 2 增加2台
45 SP02-170射频烘干机 170kw 0 1 增加1台
1.2.5项目生产制度及劳动定员
项目共需新增员工100人。项目实施后，将实行三班制生产，年工作日300天。
1.2.6 公用工程
企业现有的给排水、供电、供热等设施均能满足项目实施后企业正常生产需要。
1.2.7项目生产工艺
⑴筒子纱染色工艺流程
 
图1-1  筒子纱染色工艺流程图
⑵袜子染色工艺
 
图1-2  袜子染色工艺流程图
1.3 项目合理性分析
1.3.1 选址合理性分析
本项目位于诸暨市大唐镇昌盛二路现有厂区内，项目所在地东面为昌盛二路，隔路为诸暨市缘华针纺袜业有限公司；南面为浙江曼莎袜业有限公司；西面为空地，隔空地路为慎叶村；北面为雍平东路，隔路为诸暨市莹莉袜业有限公司。项目用地性质为工业用地，已取得国土使用证。项目地属于诸暨城西工业与城镇发展生态环境功能小区，属重点准入区。项目选址符合诸暨市生态环境功能区划、土地利用规划和城市总体规划。同时项目所在地交通便利，水、电、汽、排水等基础设施基本完备。项目产生的废水收集达标排入截污管网，噪声、废气经治理后达标排放，对外环境影响较小，固废适当处理后对周边环境影响较小。项目选址满足50米的卫生防护距离要求。因此，项目选址基本合理。
1.3.2 平面布置合理性分析
项目实施后企业生产车间总体布局基本不变，由于引进的生产设备均属国内外先进设备，对周围环境的影响也基本保持不变，项目实施后仍能保持环境现状，具体厂区平面布置见附图三。企业出入口位于所在地东侧，靠近昌盛二路，交通方便；生产车间位于项目地中间区域；南面为污水处理设施及锅炉房；北面设有办公区域、仓库、食堂等。平面布置如此分布，能保证物流顺畅，使生产和办公区域分开，减小了生产污染物对办公和生活区的影响，减小了对保护目标的影响；因此，项目平面基本布置合理。

二、 项目周围环境现状

2.1 环境质量现状
⑴环境空气质量现状评价
从监测结果看，企业附近两处监测点的环境空气中SO2、NO2和PM10日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，PM10年均浓度超标，不能满足二类区功能要求。PM10浓度超标主要是由附近建筑施工扬尘和汽车尾气排放引起。
⑵水环境质量现状评价
从以上评价结果可以看出，浦阳江浣纱大桥断面水质为Ⅲ类，五泄水库断面水质为Ⅱ类，均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水功能要求。
⑶地下水环境质量现状评价
项目厂区地下水挥发酚超标，不能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水功能要求。其余均满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水功能要求。分析原因可能是周围企业污水和居民生活污水未经处理超标排入地表水，地表水渗入地下水引起。
⑷声环境质量现状评价
企业在正常生产的情况下，项目所在四侧昼夜间噪声均达到3类标准，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。
2.2 项目环境影响评价范围
根据《环境影响评价技术导则》和划分评价等级有关规则，确定本项目各环境要素评价范围，具体见表 2 1 。
表 2 1  本项目各环境要素评价范围一览表
环境要素 评  价  范  围
环境空气 以企业所在地为中心，半径2.5km的范围。
声环境 厂界外200m范围
水环境 地表水 项目污水接入污水处理厂处理后，对本建设区域范围内河道水质的影响
 地下水 本项目对地下水环境影响做简要分析，评价范围为拟建地周边附近区域。
生态环境 项目建设区域及周围生态环境。
 （一通项目咨询）